logo
Yixing Hengyuan Ceramic Technology Co., Ltd.
15061722620@163.com 86-150-617-22620
producten
Blog
Thuis > Blog >
Company Blog About Eigenschappen van aluminiumoxide en industriële toepassingen onderzocht
Events
Contactpersonen
Contactpersonen: Mr. WU
Fax.: 86-510-8748-9929
Contact opnemen
Mail ons.

Eigenschappen van aluminiumoxide en industriële toepassingen onderzocht

2025-11-08
Latest company news about Eigenschappen van aluminiumoxide en industriële toepassingen onderzocht

Wat geeft keramische materialen hun opmerkelijke veerkracht in ruwe industriële omgevingen? Het antwoord wijst vaak op alumina (Al₂O₃), een technisch keramiek dat bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen en onmisbaar is geworden in de moderne industrie. Dit onderzoek bekijkt de technische voordelen van alumina en de diverse industriële toepassingen ervan.

Definiërende kenmerken van Alumina

Aluminiumoxide, vaak alumina genoemd, is een keramisch materiaal met een hoge hardheid en slijtvastheid dat uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen biedt. De superieure prestatiekenmerken maken een betrouwbare werking in veeleisende industriële toepassingen mogelijk. Belangrijkste voordelen zijn:

  • Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid
  • Lage erosiesnelheden
  • Hoge temperatuurstabiliteit
  • Corrosiebestendigheid
  • Biologische inertheid

De thermische stabiliteit en geleidbaarheid van het materiaal maken het bijzonder geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals beschermhulzen voor thermocouples in temperatuurmeetsystemen.

Technische voordelen
  • Elektrische isolatie: Behoudt isolerende eigenschappen, zelfs bij verhoogde temperaturen
  • Mechanische sterkte: Weerstaat hoge drukken en zware belastingen zonder vervorming
  • Slijtvastheid: Presteert betrouwbaar in schurende omgevingen
  • Thermische eigenschappen: Uitstekende warmteafvoer en thermische schokbestendigheid
  • Chemische stabiliteit: Bestand tegen sterke zuren en basen bij hoge temperaturen
  • RF-transparantie: Maakt transmissie van microgolven en radiofrequenties mogelijk
  • Druksterkte: Hoge weerstand tegen druk en sterke elektrische velden
Industriële toepassingen

De combinatie van hardheid en slijtvastheid van alumina maakt het ideaal voor talrijke industriële componenten:

  • Elektronica: Substraten, isolatoren en verpakkingsmaterialen
  • Isolatie bij hoge temperaturen: Thermocouple-hulzen, ovenbekleding
  • Mechanische componenten: Zuigers, lagers, afdichtingen
  • Halfgeleiderverwerking: Wafer-armaturen, sproeiers
  • Slijtvaste onderdelen: Snijgereedschap, schurende sproeiers
  • Hoogspanningsapparatuur: Isolatoren, condensatoren
Materiaalkwaliteiten en eigenschappen

Industriële alumina is verkrijgbaar in verschillende zuiverheidsgraden, elk met verschillende prestatiekenmerken:

Standaardkwaliteit (96% zuiverheid)

Deze kosteneffectieve optie balanceert prestaties en betaalbaarheid, geschikt voor algemene industriële toepassingen waar extreme omstandigheden niet aanwezig zijn.

Hoge zuiverheid (99,7%)

Biedt verbeterde mechanische en elektrische eigenschappen voor veeleisendere omgevingen met behoud van redelijke kosten.

Ultra hoge zuiverheid (99,95%)

Biedt superieure prestaties voor gespecialiseerde toepassingen die maximale hardheid, elektrische weerstand en thermische stabiliteit vereisen.

Vergelijking van mechanische eigenschappen
Eigenschap 96% 99,7% 99,95%
Dichtheid (g/cm³) 3,75 3,95 3,98
Druksterkte (MPa) 2000 2000 3500
Hardheid (GPa) 12 14 18
Thermische eigenschappen
Eigenschap 96% 99,7% 99,95%
Thermische geleidbaarheid (W/mK) 25 33 45
Maximumtemperatuur (°C) 1600 1700 1750
Productie overwegingen

Alumina-componenten kunnen worden geproduceerd via verschillende methoden, waaronder spuitgieten, persen en extrusie. Na het sinteren vereist het materiaal diamantslijpen voor precisiebewerking. Geavanceerde technieken maken complexe geometrieën mogelijk met behoud van de materiaalintegriteit.

Het sinterproces veroorzaakt een krimp van ongeveer 20%, wat zorgvuldige dimensionale planning vereist. Voor componenten met nauwe toleranties is diamantslijpen na het sinteren essentieel, hoewel dit de productietijd en -kosten verhoogt.