Kordieryt, o wzorze chemicznym 2MgO·2Al 2 O 3 ·5SiO 2 , jest naturalnie występującym minerałem krzemianowym, składającym się z magnezu, glinu, krzemu i żelaza, krystalizującym w układzie rombowym. Odkryty po raz pierwszy w 1813 roku przez francuskiego geologa Louisa Cordiera, od którego wziął swoją nazwę, naturalny kordieryt powstaje głównie w wysokotemperaturowych skałach metamorficznych, granitach i ryolitach. Ze względu na jego ograniczone naturalne występowanie, produkcja na skalę przemysłową opiera się na metodach syntetycznych.
Synteza ceramiki kordierytowej obejmuje cztery krytyczne etapy:
Ogrzewanie do około 1275°C inicjuje częściowe tworzenie się kordierytu, generując jednocześnie fazy mullitu i krystobalitu. Ten etap wzmacnia surowy korpus do dalszej obróbki.
W temperaturze 1335°C pozostałe reagenty przekształcają się w kordieryt. Kontrolowane tempo ogrzewania i czas przebywania zapobiegają topnieniu (kordieryt topi się w temperaturze 1460°C). Atmosfery neutralne lub utleniające zapobiegają rozkładowi.
Powolne chłodzenie zapobiega pękaniu. Obróbka skrawaniem (cięcia, szlifowanie) zapewnia precyzję wymiarową i wykończenie powierzchni.
Ceramika kordierytowa wyróżnia się dzięki swoim unikalnym cechom:
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 2,0–2,53 g/cm 3 |
| Temperatura topnienia | 1460°C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25–1000°C) | 1,4–2,6 × 10 −6 /K |
| Moduł Younga | 139–150 GPa |
| Wytrzymałość na zginanie (temperatura pokojowa) | 120–245 MPa |
| Przenikalność względna (1 MHz) | 5 |
Lekkie meble piecowe z kordierytu poprawiają wydajność wymiany ciepła w spiekaniu ceramiki, szkła i metali, zmniejszając zużycie energii.
Stosowane w oprawach bezpieczników, termostatach i podłożach obwodów wysokiej częstotliwości ze względu na doskonałe właściwości dielektryczne.
Porous structures with thermal stability serve in automotive exhaust purification and industrial gas treatment.
Filtry o dużej powierzchni usuwają zanieczyszczenia ze stopionych metali lub cząstki stałe z płynów.
Obejmuje powłoki barier termicznych, osłony termopar i uszczelnienia wysokotemperaturowe.
Postępy w nanotechnologii i materiałach kompozytowych obiecują ulepszone właściwości mechaniczne i nowe funkcjonalności. Ponieważ przemysł wymaga materiałów zdolnych do wytrzymywania trudniejszych warunków, ceramika kordierytowa będzie nadal ewoluować, umacniając swoją rolę w zrównoważonym rozwoju przemysłowym.