세라믹 페룰, 스터드 용접 효과의 핵심

겉으로 보기에는 단순 한 스톱 용접 과정 이 강력 하고 고품질 의 연결 을 제공할 수 있게 하는 이유 는 무엇 입니까? 그 해답 은 종종 간과 된 세부 사항 에 있습니다.아크 스터드 용접에 필수적인 보조 재료이 기사에서는 용접 과정에서의 구성, 기능, 응용 및 중요한 중요성을 조사합니다.

일회용 소모품으로서, 세라믹 페룰은 생산 비용을 최소화하면서 성능을 우선시합니다.그 주요 성분은 코르디에라이트라는 세라믹 물질을 만들기 위해 만들어진 천연 점토 혼합물입니다.원료의 수분 함량은 결정적 인 것으로 나타났습니다. 폼링과 최종 수축율 동안 결합에 직접적으로 영향을 미칩니다.

제조 과정 은 혼합물 을 "녹색"불화 된 구성 요소 로 정형 으로 압축 하여 12~24 시간 동안 고온 오븐 에서 구워내는 것 이다.이것은 완성된 페룰로입니다.규모의 경제를 달성하기 위해, 생산자는 일반적으로 단위 비용을 줄이기 위해 동시에 수십만 개를 제조합니다.

펠러의 설계는 스터드 모양, 차원 및 특정 사용 사례와 일치해야 합니다.

• 형태:일반적으로 거울 스터드 기본 기하학. 원형이 지배하지만, 타원형, 사각형, 직사각형, 심지어 L 모양의 페룰은 각철 용접과 같은 전문 응용 프로그램에 존재합니다.
• 차원:지름은 모양에 관계없이 단단한 베이스 캡슐화를 보장하기 위해 스톱 크기에 비례하여 다릅니다.
• 응용 프로그램:기술자 들 은 특정 시나리오 에 따라 설계 를 최적화 한다. 평면 의 펠루 는 수평 표면 에 적합 하며, 곡선 의 펠루 는 웰드 파이프 에 적합 하다. 전문 변종 들 은 독특 한 도전 과제 를 해결 한다.지속적인 혁신으로 가능한 옵션을 확장합니다..

간단하지만, 적절한 페룰 처리 는 용접 품질을 보장 합니다:

1. 용접 총의 턱에 스톱을 고정
2. 완전히 앉아있을 때까지 고정 고정 장치에 ferrule를 눌러
3. 작업 조각에 대한 위치 및 용접을 시작

펠러울 목의 설계는 단단한 고정 잡지를 허용합니다. 용접 후, 깨지기 쉬운 세라믹은 폐기하기 위해 쉽게 부서집니다.

용접 도중, 표면 오염물질, 스터드 재료, 대기 기름 은 탄화수소 로 연소 되어 페룰 내부 에 퇴적 합니다. 재사용 은 이 불순물 들 을 다시 도입 합니다.용접의 무결성을 손상시키는.

일반적으로, 공급자는 자동으로 주문 된 studs에 표준 ferrules 일치. 독특한 응용 프로그램은 비 표준 ferrules를 필요로 할 수 있습니다.최적의 구성을 결정하기 위해 엔지니어링 컨설팅이 필요합니다..

적당한 펠룰 포지셔닝은 균일한 아크 형성을 보장합니다. 잘못된 정렬은 불규칙한 전류 분포를 유발하여 약한 용접점이나 불완전한 융합을 일으킬 수 있습니다.

세라믹 페룰은 중요한 역할을 합니다.

1. 가스 환기:연출 구멍은 용접 과정에서 생성되는 유해 산화물 및 탄화수소를 배출합니다.
2. 대기 제어:산소 노출을 제한합니다. 플럭스 작용을 보완합니다.
3. 용해된 금속의 격리:용접 물질을 굳게 만드는 곰팡이로서 작용하여 분산을 방지하고 외관을 향상시킵니다.
4. 자외선 보호유해한 활선선 방사선에 대한 운영자의 노출을 줄입니다 (그러나 추가 PPE는 여전히 의무적입니다)

공급업체는 일반적으로 일반적인 페룰 품종을 보유하고 있습니다. 대부분의 제조업체의 제품은 교환 가능하지만, 차원 차이 (특히 전체 높이) 는 장비 재정정치를 필요로 할 수 있습니다.한 제조업체의 페룰을 일관되게 사용하는 것이 좋습니다..

콘덴시터 배열 (CD) 용접은 오염 위험이 최소로 더 빠른 처리를 제공합니다.그것은 현저하게 더 얇은 침투를 제공합니다 (0.004" 대 0.125" 도공 용접).

페룰은 일반적으로 추가 비용 없이 주문된 스톱과 함께 배송됩니다.공급자는 엔지니어링 협력을 통해 손실/손해된 단위의 대체를 제공하거나 독특한 애플리케이션에 맞춤 솔루션을 개발할 수 있습니다..