現代の工業生産において、マテリアルハンドリングは、様々な生産段階を繋ぎ、原材料、半製品、最終製品のスムーズな流れを保証する重要な循環システムとして機能しています。従来の搬送方法は、非効率性、過剰なスペース要件、高いメンテナンスコストといった問題点があり、生産性の向上を妨げていました。
UniTrakフレキシブルスクリューコンベアは、精密設計と優れた性能を組み合わせたエンジニアリングの傑作です。その独自の動作原理と卓越した適応性により、マテリアルハンドリングの基準を再定義し、産業オペレーションに前例のない効率性の向上をもたらします。
UniTrakの動作原理は、エレガントにシンプルです。精密に設計された金属スクリューが固定されたチューブ内で回転し、材料を投入口から排出口へと移動させる方向力を生成します。このシステムの驚くべき柔軟性により、特定の材料特性に合わせてカスタマイズされた構成が可能です。
このシステムは、微粉末、均一な顆粒、滑らかなペレット、不規則な形状の小さなアイテムなど、多様なバルク材料を扱います。砂や穀物のような自由流動性の材料だけでなく、顔料や添加物のような非自由流動性の物質も、一貫した信頼性で輸送できます。
コンパクトな設計と適応性の高いレイアウトにより、UniTrakはスペース効率を最大化します。これは、特に制約のある生産環境で価値があります。水平方向と垂直方向の両方の搬送を実行できるため、3次元空間の最適化が可能です。
45°の角度で最も効率的に動作しますが、水平方向やその他の角度でも安定した性能を維持します。オプションのモバイルベースは、生産エリア間の移動を容易にし、複数のプロセスに役立ちます。
密閉されたチューブ設計により、粉塵の発生を防ぎ、メンテナンスを簡素化します。耐久性のある構造と高品質の材料により、最小限のダウンタイムで長期間の運用が保証されます。
このシステムの決定的な特徴は、推奨半径内で曲げることができ、障害物を回避し、剛性コンベアでは不可能な複雑なルーティング構成を可能にすることです。
チップ、クラッカー、または特定の医薬品などのデリケートなアイテムの場合、スクリューの回転動作が破損を引き起こす可能性があります。特殊なスクリューコーティングまたは速度の低下により、この懸念を軽減できます。
粘着性のある材料や高湿度の材料は目詰まりを引き起こす可能性があり、研磨性の物質は摩耗を加速させます。適切な材料評価により、最適な構成の選択が保証されます。
効率性と機器の寿命を維持するために、最大推奨搬送距離は40フィート（12メートル）です。より長い距離には、複数の接続されたユニットまたは代替の搬送方法が必要になる場合があります。
スループットは、材料密度、粒子サイズ、スクリューの仕様、チューブの寸法、ホッパーのサイズ、および動作角度によって異なります。専門家による相談により、適切な容量のマッチングが保証されます。
このコンパクトで経済的なユニットは、短距離および小容量に適しており、研究室、小規模生産ライン、食品加工用途に最適です。
このヘビーデューティーなワークホースは、化学、製薬、プラスチックなどの業界で、長距離および大容量に対応します。オプションのアクセサリにより、自動化の統合が可能になります。
衛生管理が重要な分野向けに設計されたこのバージョンは、傾斜機能、滑らかな表面、および迅速な分解コンポーネントを備えており、衛生管理を容易にし、汚染を防ぎます。
UniTrakの包括的なアプローチは、機器の供給を超えて、ニーズ分析、システム設計、設置監督、および継続的なサポートを含み、多様な産業用途向けの最適化されたマテリアルハンドリングソリューションを保証します。
