Unitrak stellt flexible Schneckenförderer für effizientes Materialhandling vor

In der modernen industriellen Produktion dient der Materialtransport als wichtiges Kreislaufsystem, das verschiedene Produktionsstufen verbindet und einen reibungslosen Fluss von Rohmaterialien, Halbfertigprodukten und Endprodukten gewährleistet. Herkömmliche Fördermethoden leiden oft unter Ineffizienz, übermäßigem Platzbedarf und hohen Wartungskosten - Einschränkungen, die Produktivitätsverbesserungen behindern.

Der flexible Schneckenförderer von UniTrak stellt ein technisches Meisterwerk dar, das präzises Design mit herausragender Leistung kombiniert. Sein einzigartiges Funktionsprinzip und seine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit definieren die Standards für den Materialtransport neu und liefern beispiellose Effizienzsteigerungen für industrielle Abläufe.

Das Funktionsprinzip von UniTrak ist elegant einfach: Eine präzise konstruierte Metallschraube dreht sich in einem festen Rohr und erzeugt eine gerichtete Kraft, um Materialien von den Einlass- zu den Auslasspunkten zu befördern. Die bemerkenswerte Flexibilität des Systems ermöglicht kundenspezifische Konfigurationen, die an spezifische Materialeigenschaften angepasst sind.

Das System verarbeitet verschiedene Schüttgüter, darunter feine Pulver, gleichmäßige Granulate, glatte Pellets und unregelmäßig geformte Kleinteile. Sowohl frei fließende Materialien wie Sand und Körner als auch nicht frei fließende Stoffe wie Pigmente und Zusatzstoffe können mit gleichbleibender Zuverlässigkeit transportiert werden.

Mit seinem kompakten Design und dem anpassungsfähigen Layout maximiert der UniTrak die Raumeffizienz - besonders wertvoll in beengten Produktionsumgebungen. Seine Fähigkeit, sowohl horizontalen als auch vertikalen Transport durchzuführen, ermöglicht eine dreidimensionale Raumoptimierung.

Obwohl das System bei 45° Winkeln am effizientesten arbeitet, behält es eine stabile Leistung bei horizontalen Ausrichtungen und anderen Winkeln bei. Optionale mobile Sockel erleichtern die Verlagerung zwischen Produktionsbereichen und dienen mehreren Prozessen.

Das geschlossene Rohrdesign verhindert die Staubentwicklung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. Die robuste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten einen langen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten.

Das bestimmende Merkmal des Systems ist seine Fähigkeit, sich innerhalb der empfohlenen Radien zu biegen, Hindernissen auszuweichen und komplexe Routing-Konfigurationen zu ermöglichen, die mit starren Förderern nicht möglich sind.

Bei empfindlichen Artikeln wie Chips, Crackern oder bestimmten Arzneimitteln kann die Drehbewegung der Schraube zu Brüchen führen. Spezielle Schraubenbeschichtungen oder reduzierte Geschwindigkeiten können dieses Problem mildern.

Klebrige oder feuchtigkeitsreiche Materialien können zu Verstopfungen führen, während abrasive Stoffe den Verschleiß beschleunigen. Eine ordnungsgemäße Materialbewertung gewährleistet die optimale Konfigurationsauswahl.

Die maximal empfohlene Förderentfernung beträgt 40 Fuß (12 Meter), um die Effizienz und Langlebigkeit der Geräte zu erhalten. Längere Strecken erfordern möglicherweise mehrere verbundene Einheiten oder alternative Fördermethoden.

Der Durchsatz hängt von der Materialdichte, der Partikelgröße, den Schraubenspezifikationen, den Rohrabmessungen, der Trichtergröße und dem Betriebswinkel ab. Eine professionelle Beratung gewährleistet die richtige Kapazitätsanpassung.

Diese kompakte, wirtschaftliche Einheit eignet sich für kürzere Strecken und kleinere Volumina, ideal für Labore, kleine Produktionslinien und Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung.

Der Hochleistungskracher bewältigt längere Strecken und größere Volumina in Branchen wie Chemie, Pharmazie und Kunststoffe. Optionales Zubehör ermöglicht die Automatisierungsintegration.

Diese Version wurde für hygiene-kritische Bereiche entwickelt und verfügt über Kippfunktionen, glatte Oberflächen und schnell zerlegbare Komponenten, um die Hygiene zu erleichtern und Kontaminationen zu verhindern.

Der umfassende Ansatz von UniTrak geht über die Geräteversorgung hinaus und umfasst Bedarfsanalysen, Systemdesign, Installationsüberwachung und laufenden Support - um optimierte Materialtransportlösungen für vielfältige industrielle Anwendungen zu gewährleisten.