আধুনিক শিল্প উৎপাদনে, উপাদান হ্যান্ডলিং একটি গুরুত্বপূর্ণ সংবহনতন্ত্র হিসাবে কাজ করে যা বিভিন্ন উৎপাদন পর্যায়কে সংযুক্ত করে, কাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে। প্রচলিত পরিবহন পদ্ধতি প্রায়শই অদক্ষতা, অতিরিক্ত স্থান প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের শিকার হয় - সীমাবদ্ধতা যা উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিতে বাধা দেয়।
ইউনিট্র্যাক নমনীয় স্ক্রু পরিবাহক প্রকৌশলবিদ্যার একটি মাস্টারপিস যা নির্ভুল নকশাকে অসামান্য পারফরম্যান্সের সাথে একত্রিত করে। এর অনন্য অপারেটিং নীতি এবং ব্যতিক্রমী অভিযোজনযোগ্যতা উপাদান হ্যান্ডলিং মানকে নতুন করে সংজ্ঞায়িত করে, শিল্প অপারেশনের জন্য অভূতপূর্ব দক্ষতার উন্নতি সরবরাহ করে।
ইউনিট্র্যাকের অপারেটিং নীতিটি সহজ: একটি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা ধাতব স্ক্রু একটি নির্দিষ্ট টিউবের মধ্যে ঘোরে, যা গ্রহণ থেকে স্রাব বিন্দু পর্যন্ত উপাদান সরানোর জন্য দিকনির্দেশক শক্তি তৈরি করে। সিস্টেমের অসাধারণ নমনীয়তা নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানানসই কাস্টমাইজড কনফিগারেশনগুলির অনুমতি দেয়।
সিস্টেমটি সূক্ষ্ম পাউডার, অভিন্ন গ্রানুল, মসৃণ পেললেট এবং অনিয়মিত আকারের ছোট আইটেম সহ বিভিন্ন বাল্ক উপাদান পরিচালনা করে। বালি এবং শস্যের মতো অবাধে প্রবাহিত উপাদান এবং রঙ্গক এবং অ্যাডিটিভের মতো অবাধে প্রবাহিত নয় এমন উভয় পদার্থই ধারাবাহিক নির্ভরযোগ্যতার সাথে পরিবহন করা যেতে পারে।
এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং অভিযোজিত বিন্যাস সহ, ইউনিট্র্যাক স্থান দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে - যা সীমাবদ্ধ উত্পাদন পরিবেশে বিশেষভাবে মূল্যবান। অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় পরিবহন করার ক্ষমতা এটিকে ত্রি-মাত্রিক স্থান অপ্টিমাইজেশন সক্ষম করে।
45° কোণে সবচেয়ে দক্ষতার সাথে কাজ করার সময়, সিস্টেমটি অনুভূমিক ওরিয়েন্টেশন এবং অন্যান্য কোণে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। ঐচ্ছিক মোবাইল বেসগুলি উত্পাদন এলাকার মধ্যে স্থানান্তরের সুবিধা দেয়, যা একাধিক প্রক্রিয়া পরিবেশন করে।
বদ্ধ টিউব ডিজাইন ধুলো তৈরি হতে বাধা দেয় এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে। টেকসই নির্মাণ এবং উচ্চ-মানের উপকরণ ন্যূনতম ডাউনটাইমের সাথে দীর্ঘায়িত অপারেশন নিশ্চিত করে।
সিস্টেমের সংজ্ঞা বৈশিষ্ট্য হল প্রস্তাবিত ব্যাসার্ধের মধ্যে বাঁকানোর ক্ষমতা, যা বাধাগুলির চারপাশে নেভিগেট করে এবং জটিল রুটিং কনফিগারেশনগুলিকে সক্ষম করে যা অনমনীয় পরিবাহকের জন্য উপলব্ধ নয়।
চিপস, ক্র্যাকার বা নির্দিষ্ট ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো সূক্ষ্ম আইটেমগুলির জন্য, স্ক্রুটির ঘূর্ণন ক্রিয়া ভাঙ্গন ঘটাতে পারে। বিশেষ স্ক্রু আবরণ বা হ্রাসকৃত গতি এই উদ্বেগ কমাতে পারে।
আঠালো বা উচ্চ-আর্দ্রতাযুক্ত উপাদান ক্লগিং সৃষ্টি করতে পারে, যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। উপযুক্ত উপাদান মূল্যায়ন সর্বোত্তম কনফিগারেশন নির্বাচন নিশ্চিত করে।
দক্ষতা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু বজায় রাখার জন্য প্রস্তাবিত সর্বাধিক পরিবাহন দূরত্ব হল 40 ফুট (12 মিটার)। দীর্ঘ দূরত্বের জন্য একাধিক সংযুক্ত ইউনিট বা বিকল্প পরিবাহন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
থ্রুপুট উপাদানের ঘনত্ব, কণার আকার, স্ক্রু স্পেসিফিকেশন, টিউবের মাত্রা, হপার আকার এবং অপারেটিং কোণের উপর নির্ভর করে। পেশাদার পরামর্শ উপযুক্ত ক্ষমতা মিল নিশ্চিত করে।
এই কমপ্যাক্ট, সাশ্রয়ী ইউনিট ছোট দূরত্ব এবং ছোট ভলিউমের জন্য উপযুক্ত, যা পরীক্ষাগার, ছোট উত্পাদন লাইন এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
এই ভারী শুল্কের কর্মক্ষমতা রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং প্লাস্টিকের মতো শিল্পে দীর্ঘ দূরত্ব এবং বৃহত্তর ভলিউম পরিচালনা করে। ঐচ্ছিক জিনিসপত্র অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন সক্ষম করে।
স্বাস্থ্যবিধি-সমালোচনামূলক সেক্টরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই সংস্করণে স্যানিটেশন সহজতর করতে এবং দূষণ রোধ করতে টিল্ট কার্যকারিতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং দ্রুত-ডিসঅ্যাসেম্বলি উপাদান রয়েছে।
ইউনিট্র্যাকের ব্যাপক পদ্ধতির মধ্যে সরঞ্জাম সরবরাহের বাইরে চাহিদা বিশ্লেষণ, সিস্টেম ডিজাইন, ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান এবং চলমান সহায়তা অন্তর্ভুক্ত - বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা উপাদান হ্যান্ডলিং সমাধান নিশ্চিত করা।