ภาพ ตัว อย่าง: รถ ของ คุณ ต้อง ทน การ บุกรุก ทุก วัน จาก ทราย และ หินก้อน และ ส่วน ประกอบ ของ เครื่องยนต์ ต้อง ตัด อยู่ เสมอ ภายใต้ ความ กดดัน และ อุณหภูมิ ที่ เกิน ยอด.อุปกรณ์อุตสาหกรรมเพื่อขยายอายุการใช้งานของเครื่องจักรอุตสาหกรรมเหล่านี้การเคลือบที่ทนทานการสวมเสื้อได้ปรากฏขึ้นเป็นอุปสรรคป้องกันที่สําคัญ.
การเคลือบที่ทนทานการสวมใส่คือชั้นป้องกันที่ใช้บนพื้นผิวที่ออกแบบโดยเฉพาะเพื่อทนต่อการบด โดยยังคงการทํางานโดยการเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและการปรับปรุงลักษณะการขัดแย้งผิวเคลือบเหล่านี้มีผลต่อการยืดอายุการใช้งานขององค์ประกอบโครงสร้าง โดยพื้นฐานแล้ว มันมีหน้าที่เป็นการเคลือบเครื่องจักรด้วยเครื่องป้องกันจากความเสียหายจากภายนอก
ความก้าวหน้าล่าสุดในด้านนาโนเทคโนโลยีได้ปฏิวัติการเคลือบที่ทนทานต่อการสกัด โดยรวมอนุภาคนาโน เช่น ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2), ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2), อลูมิเนียมโอกไซด์ (Al2O3),และซิกอร์คอนิโอไดออกไซด์ (ZrO2) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความแข็งอย่างสําคัญนาโนอนุภาคเหล่านี้ทํางานเหมือนการเสริมเหล็กในคอนกรีต เสริมโครงสร้างทั่วไปของเคลือบเพื่อทนต่อการบดและรอยขีดข่วนได้ดีกว่า
น่าสังเกตว่า ขนาดเล็กของอนุภาคนาโนเหล่านี้ ปกติจะอนุรักษ์ความโปร่งใสและแสงสว่างของเคลือบข้อดีสองอย่างนี้ของความทนทานที่เพิ่มเติมและความสวยงามที่ยังคงทําให้เคลือบแบบปรับปรุงนาโนมีคุณค่ามากสําหรับการใช้งานในสถาปัตยกรรมรวมถึงการรักษาป้องกันพื้นและกระจกหน้าต่าง
ความหลากหลายของผิวเคลือบที่ทนทานกับการสกัดใช้งานกว้างขวางเกือบทุกภาคอุตสาหกรรมที่เผชิญกับโจทย์ของการขัด:
มีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเคลือบ:
ความซับซ้อนของตัวแปรวัสดุ สภาพการแปรรูป และวิธีการทดสอบมักจะนําไปสู่ข้อพบการวิจัยที่ขัดแย้งกันการวิเคราะห์ผลงานที่ซับซ้อนมากขึ้นการประเมินเชิงครบวงจรของปัจจัยทั้งหมดยังคงเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการเลือกเคลือบที่เหมาะสม
สถานที่เคลือบที่ทนทานการสวมใส่ประกอบด้วยหลายชนิดที่เชี่ยวชาญ:
รวมถึงโลหะแข็งและเคลือบออกไซด์ที่มีความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัด
ทองแดง, สังกะสีหมู และสังกะสีหมึก ที่ลดปริมาณการขัดแย้ง
ผิวเคลือบจากโมลิบเดนัมที่รวมกันความแข็งแรงและความหล่อลื่นสําหรับการใช้งานที่มีความหนาแน่นและความเร็วต่ํา
การเคลือบ PVD (TiAlCN, TiC, Si3N4/AlTiN) และ CVD (เพชรโพลิกริสตัลลีน) ที่มีความทนทานต่อการสกัดและการกัดกร่อนที่ดีกว่า
รวมถึงวัลฟรมคาร์ไบด์ (ความต้านทานต่อการกระแทกที่ดีเยี่ยม) DLC (คาร์บอนคล้ายเพชรที่มีการขัดขัดต่ํา) โคลอปเลท (โครเมียม/นิเคิลสําหรับการฟื้นฟูชิ้นส่วน)และเคลือบสเปรย์ทางความร้อนสําหรับองค์ประกอบขนาดใหญ่.
การวิจัยล่าสุดเน้นการเคลือบเนโนคอมโพสิตเป็นทิศทางที่เจริญเจริญ การรวมอนุภาคนาโนกับเมทริกซ์โลหะช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดอย่างมาก ตัวอย่างประกอบด้วย:
การเคลือบคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) เป็นวิธีแก้ไขที่หลากหลายที่มีคุณสมบัติพิเศษ:
ในขณะที่การใช้งานทางเครื่องกลขยายขอบเขตของผลประกอบการ โครงการเคลือบรุ่นใหม่กําลังพัฒนา
การพัฒนาในอนาคตเน้นการเคลือบหลายฟังก์ชันที่มีกระบวนการการใช้งานดิจิทัลและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืน
การเคลือบที่ทนทานการสวมใส่เป็นตัวป้องกันที่จําเป็นสําหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมความท้าทายยังคงมีในการเสริมความแน่นของเยื่อการลดต้นทุนและปรับปรุงความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมและการแก้ไขการเคลือบที่มีความสติต่อสิ่งแวดล้อมในทุกภาคอุตสาหกรรม.
