अपनी कार को रेत और चक्की से हर रोज झेलते हुए कल्पना कीजिए, जिसमें इंजन के घटक लगातार उच्च दबाव और चरम तापमान में पीसते रहते हैं। नतीजा? अपरिहार्य रूप से पहनने और आंसू।औद्योगिक उपकरणइन औद्योगिक कामकाजी घोड़ों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए,पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स आवश्यक सुरक्षात्मक बाधाओं के रूप में उभरे हैं.
पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स विशेष रूप से प्रदर्शन बनाए रखते हुए घर्षण का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई सतहों पर लागू होने वाली सुरक्षात्मक परतें हैं।सतह कठोरता को बढ़ाकर और घर्षण विशेषताओं को संशोधित करकेवे संरचनात्मक घटकों के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से लम्बा करते हैं। अनिवार्य रूप से, ये कोटिंग्स बाहरी क्षति से बचाने के लिए मशीनरी के लिए कवच के रूप में कार्य करती हैं।
नैनोटेक्नोलॉजी में हालिया प्रगति ने पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स में क्रांति ला दी है। इसमें सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2), टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2), एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3),और ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड (ZrO2) मैकेनिकल गुणों और कठोरता में काफी सुधार करता हैये नैनोकण कंक्रीट में इस्पात को मजबूत करने के समान कार्य करते हैं, घर्षण और खरोंच का बेहतर प्रतिरोध करने के लिए कोटिंग की समग्र संरचना को मजबूत करते हैं।
उल्लेखनीय रूप से, इन नैनोकणों का छोटा आकार आमतौर पर कोटिंग की पारदर्शिता और चमक को बनाए रखता है।बढ़े हुए स्थायित्व और बनाए रखे गए सौंदर्यशास्त्र के इस दोहरे लाभ से नैनो-संशोधित कोटिंग्स वास्तुकला अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान हैं, जिसमें फर्श और खिड़की कांच के लिए सुरक्षात्मक उपचार शामिल हैं।
पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स की बहुमुखी प्रतिभा घर्षण चुनौतियों का सामना करने वाले लगभग हर औद्योगिक क्षेत्र को कवर करती हैः
कई तत्व कोटिंग की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैंः
सामग्री चर, प्रसंस्करण स्थितियों और परीक्षण पद्धतियों की जटिलता अक्सर विरोधाभासी शोध निष्कर्षों का कारण बनती है।प्रदर्शन विश्लेषण को और जटिल बनानाअधिकतम कोटिंग चयन के लिए सभी कारकों का व्यापक मूल्यांकन आवश्यक है।
पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग परिदृश्य में कई विशेष प्रकार शामिल हैंः
जिसमें असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ कठोर धातु और ऑक्साइड कोटिंग शामिल हैं।
कांस्य, सीसा मिश्र धातु और टिन मिश्र धातु कोटिंग्स जो घर्षण गुणांक को कम करते हैं।
मोलिब्डेनम आधारित कोटिंग्स जो उच्च भार, कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए कठोरता और स्नेहनशीलता को जोड़ती हैं।
पीवीडी (TiAlCN, TiC, Si3N4/AlTiN) और सीवीडी (पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा) कोटिंग्स जो उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
जिसमें वोल्फ्रेम कार्बाइड (उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध), डीएलसी (कम घर्षण के साथ हीरा जैसे कार्बन), इलेक्ट्रोप्लाटेड (भाग पुनर्स्थापना के लिए क्रोमियम/निकल),बड़े घटकों के लिए थर्मल स्प्रे कोटिंग.
हाल के शोध में नैनोकॉम्पोसिट कोटिंग्स को एक सफलता की दिशा के रूप में उजागर किया गया है। नैनोकणों को धातु मैट्रिक्स के साथ जोड़ने से पहनने के प्रतिरोध में नाटकीय रूप से सुधार होता है। उदाहरणों में शामिल हैंः
हीरे जैसे कार्बन (डीएलसी) कोटिंग्स अद्वितीय गुणों के साथ एक बहुमुखी समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैंः
जैसे-जैसे यांत्रिक अनुप्रयोग प्रदर्शन की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैं, अगली पीढ़ी के कोटिंग विकसित हो रहे हैंः
भविष्य के विकास में डिजिटल, पर्यावरण के अनुकूल अनुप्रयोग प्रक्रियाओं के साथ बहुआयामी कोटिंग्स पर ध्यान केंद्रित किया गया है जो सतत विनिर्माण का समर्थन करते हैं।
पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स औद्योगिक उपकरणों के लिए अपरिहार्य सुरक्षा के रूप में कार्य करते हैं। जबकि नैनो टेक्नोलॉजी और उन्नत सामग्री ने प्रदर्शन में काफी सुधार किया है,सब्सट्रेट चिपचिपाहट बढ़ाने में चुनौतियां बनी हुई हैं, लागत में कमी और पर्यावरण की स्थिरता में सुधार। भविष्य में उच्च प्रदर्शन, आर्थिक,और सभी औद्योगिक क्षेत्रों में पर्यावरण के प्रति जागरूक कोटिंग समाधान.
