एल्युमिना सेरामिक ग्लेज़ की स्थायित्व और संरचना में सुधार करता है

सिरेमिक ग्लेज़ के बिना इसकी संरचनात्मक रीढ़ की हड्डी की कल्पना कीजिए - यह अस्थिर, अनियंत्रित और नाजुक हो जाएगा।स्थिरता और स्थायित्व प्रदान करना जो मूल रूप से ग्लेज़ की गई सतह की अंतिम गुणवत्ता को निर्धारित करता है.

सिरेमिक अनुप्रयोगों में, एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम ऑक्साइड के रूप में भी जाना जाता है) ग्लेज़ तैयारियों में कई महत्वपूर्ण भूमिकाएं निभाता हैः

• पिघलने की स्थिरता:आग लगाने के दौरान ग्लेज़ की तरलता को नियंत्रित करता है, अत्यधिक प्रवाह को रोकता है और सतह को समान रूप से कवर करता है।
• कठोरता में वृद्धिःसतह की कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि, अधिक सेवा जीवन के लिए पहनने और खरोंच के प्रतिरोध में सुधार।
• शक्ति में सुधारःतन्यता शक्ति बढ़ाता है, थर्मल विस्तार को कम करता है, और एसिड और क्षार के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाता है।
• क्रिस्टलीकरण रोकथाम:शीतलन के दौरान क्रिस्टल गठन को रोककर ग्लेज़ की पारदर्शिता और चमक बनाए रखता है।

यद्यपि आवश्यक है, सभी एल्यूमिना रूपों को प्रभावी रूप से ग्लेज़ पिघलने में शामिल नहीं किया जाता है। कैओलिन या फील्डस्पाट में सिलिका के साथ रासायनिक रूप से बंधे एल्यूमिना आसानी से भंग हो जाते हैं,जबकि क्रिस्टलीय रूप जैसे हाइड्रेटेड या कैल्सीनेटेड एल्यूमिना (उच्च पिघलने बिंदुओं के साथ) काफी हद तक अघुलनशील रहते हैंग्लेज़ तैयारियों के लिए सामग्री का चयन करते समय यह अंतर महत्वपूर्ण है।

एल्यूमिनियम की एकाग्रता को सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

• अतिरिक्त एल्यूमिनियमःअपूर्ण पिघलने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की खुरदरापन या दोष हो सकते हैं, हालांकि उच्च ताप तापमान कठिन, अधिक टिकाऊ सतहों का उत्पादन कर सकता है।
• अपर्याप्त एल्युमिनियमयह नरम, कमजोर ग्लेज़ को जन्म देता है जो पहनने और चमक खोने के लिए प्रवण होता है।

एल्यूमीनियम अन्य ग्लेज़ घटकों के साथ जटिल रूप से बातचीत करता हैः

• सिलिकॉन के साथःएल्यूमीनियम-सिलिकेट नेटवर्क बनाता है जो संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते हुए कांच की पारदर्शिता बनाए रखता है।
• प्रवाह के साथःस्थिर रासायनिक बंधन बनाता है जो पिघलने के तापमान और पिघलने की चिपचिपाहट को नियंत्रित करता है।

दिलचस्प बात यह है कि सामान्य खिड़की और कंटेनर ग्लास में न्यूनतम एल्यूमीनियम होता है, जिसमें 10% CaO, 13% Na2O, और 75% SiO2 जैसे सरल फॉर्मूलेशन का उपयोग किया जाता है।सिरेमिक अनुप्रयोगों में एल्यूमिना के अनूठे महत्व का प्रदर्शन.

जबकि एल्यूमिना अपने अग्निरोधक गुणों के लिए प्रसिद्ध है, अन्य शुद्ध ऑक्साइड जैसे CaO और MgO में वास्तव में उच्च पिघलने बिंदु होते हैं।अन्य ऑक्साइडों के साथ मिश्रित होने पर एल्यूमिना अद्वितीय रूप से अपनी अग्निरोधक विशेषताओं को बनाए रखता है, जिससे यह ग्लेज़ के पिघलने के व्यवहार को नियंत्रित करने के लिए असाधारण रूप से प्रभावी है।

एल्यूमिना के व्यावहारिक प्रभावों को दर्शाता है कई ग्लेज़िंग उदाहरणः

• शंकु 6 ग्लेज़ में 20% सिलिका जोड़ने से कवर, चमक, स्थायित्व और थर्मल विस्तार में कमी आई।
• 50% गेर्स्टले बोरेट और 50% सिलिका/काओलिन के साथ एक शंकु 04 ग्लेज़ प्लास्टिक फील्डस्पाट के साथ एक से बेहतर पिघला हुआ है, यह दिखाता है कि कैसे उचित एल्यूमिना/सिलिका स्रोतों कांच के गठन को अनुकूलित करते हैं।
• 10% एल्युमिनियम वाले ग्लेज़ों में एल्युमिनियम मुक्त संस्करणों की तुलना में काफी कम पिघलने का प्रवाह दिखाया गया, जिससे चिपचिपापन नियंत्रण का प्रदर्शन हुआ।
• उच्च एल्यूमिनियम सामग्री वाले कार्यात्मक मैट ग्लेज़ेज कठोरता और स्थायित्व बनाए रखते हुए चमकदार समकक्षों की तुलना में अधिक पिघलने की तरलता प्राप्त कर सकते हैं।
• एल्युमिनियम-अल्प ग्लेज़ में अक्सर बोरॉन ब्लू धुंध (क्रिस्टलीकरण से) और खराब पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन होता है।
• पर्याप्त एल्युमिनियम की कमी वाले टेबलवेयर ग्लेज़ में अपर्याप्त कठोरता के कारण बर्तन के निशान होते हैं।
• 12% एल्युमिना के साथ फ्रिट का उपयोग करने वाले ग्लेज़ क्रिस्टलीकरण का विरोध करते हैं, जबकि एल्युमिना मुक्त फ्रिट वाले आसानी से क्रिस्टलीकृत होते हैं।

एल्युमिनियम सिरेमिक ग्लेज़ के निर्माण का आधारशिला है, जो पिघलने की विशेषताओं, यांत्रिक गुणों और स्थायित्व को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।एल्यूमिना के व्यवहार और बातचीत में महारत हासिल करने से सिरेमिक टेक्नोलॉजिस्ट विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विशेष ग्लेज़ डिजाइन कर सकते हैंकेवल नुस्खे से परे, ऑक्साइड रसायन विज्ञान को समझने से एल्यूमीनियम और अन्य घटकों के व्यवस्थित समायोजन के माध्यम से ग्लेज़ के गुणों को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति मिलती है।