Neden bazı kerpiç kesimleri kırık kenarlara ve kırıklara yol açarken, diğerleri kusursuz ve temiz sonuçlar verir?Taşlar, ince cam mozaiklerden sert porselenlere kadar çeşitli malzemelerden gelir, her biri kaliteli bir işçilik sağlamak için özel kesim araçları gerektirir.
Kelepçe bıçakları basit metal disklerden çok daha fazlasıdırlar. Malzeme bilimini hassas mühendislikle birleştiren sofistike ürünleri temsil ederler.Çamurların çekirdeğinde, delik yüzeylerini kesmek için mikroskobik "dişler" olarak hizmet eden elmas parçacıkları bulunurBu elmasların kalitesi, boyutu, dağılım yoğunluğu ve yapıştırma yöntemi bir bıçağın kesme performansını ve ömrünü doğrudan etkiler.
Farklı kereste türleri farklı elmas bıçak özellikleri gerektirir. örneğin cam kereste, kenar parçalanmasını en aza indirmek için ultra ince elmas parçacıklarına ihtiyaç duyarken, kalın kuvars kereste daha büyük, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek, daha yüksek,daha fazla aşınmaya dayanıklı elmaslarKılıcın temel malzemesi de aynı derecede önemlidir. Yüksek kaliteli çelik alaşımları, kılıcın ömrünü uzatmak için gerekli destek gücünü sağlar, deformasyonu önler ve ısı dağılmasını kolaylaştırır.
Geniş yelpazede kiremit bıçaklarını gezinmek malzemeye özgü ihtiyaçları anlamayı gerektirir:
Polize edilmiş porselenin aşırı sertliği, olağanüstü keskinlik ve aşınmaya dayanıklılık gerektiren bıçaklar gerektirir.Daha hızlı kesim ve az parçalanma için özel sinterleme teknikleriyle işlenen üst düzey elmas parçacıklarını seçin.
Porselenden biraz daha yumuşak olmasına rağmen, seramik hala genel amaçlı elmas bıçaklardan yararlanır.
Hassas camlı yüzey, pürüzsüz kesme eylemine sahip olağanüstü keskin bıçaklar gerektirir.
Bu en hassas kiremitler, çatlak ve kırıntıların önlenmesi için ultra ince elmaslar ve eşsiz kenar hazırlığı ile özel cam kesme bıçaklarına ihtiyaç duyar.
Mermer ve granit, sertliklerini ve karmaşık tanelerinden kurtulmak için özel formülasyonlara sahip yüksek dayanıklı elmas parçacıklarına ihtiyaç duyar.
Piyasa, farklı uygulamalar için çeşitli bıçak konfigürasyonları sunar:
Yüksek kaliteli bıçaklar bile doğru kullanımı gerektirir:
Uygun bakım bıçağın ömrünü önemli ölçüde uzatır:
Bıçak ömrü kaliteye, material kesimine, kullanım sıklığına ve bakımına göre değişir.
Kesim hızı belirgin bir şekilde yavaşladığında, parçalanma arttığında veya görünür aşınma/deformasyon ortaya çıktığında değiştirin.
Farklı malzemeler bıçakları eşitsiz bir şekilde yıkar, performans ve uzun ömürlülüğünü tehlikeye atar.
Kesicinizin özelliklerine ve gerekli kesim derinliğine uygun çapla, uygun boşluğu sağlayın.
Plaka kesimi ustalığı, uygun aletleri doğru teknikle birleştirir.Tüm fayans malzemelerinde yüksek kaliteli sonuçlar.