Nilcra 지르코니아, 식품 캔 제조의 내구성을 향상시키다

빠르게 변화하는 식음료 생산 세계에서는 효율성과 신뢰성이 가장 중요합니다. 고성능 세라믹 소재인 Nilcra® 지르코니아의 도입은 금형 내구성 및 생산 중단 시간과 관련된 오랜 문제를 해결하여 캔 제조에 변화를 가져왔습니다.

전통적인 캔 제조의 한계

기존 캔 제조에서는 텅스텐강과 공구강 금형에 크게 의존해 왔습니다. 이러한 재료는 수십 년 동안 업계에 사용되어 왔지만 오늘날의 까다로운 생산 환경에서는 심각한 단점을 나타냅니다.

• 빈번한 교체가 필요한 빠른 마모
• 산성 내용물로 인한 부식 취약성
• 유지 관리 비용 및 생산 중단 시간 증가
• 성형 공정 중 캔 코팅이 손상될 가능성이 있음

Nilcra® 지르코니아: 획기적인 소재

이 고급 세라믹 소재는 캔 제조에 있어 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.

• 탁월한 내마모성:상당한 마진, 서비스 수명 연장 및 교체 빈도 감소로 기존 금속보다 성능이 뛰어납니다.
• 우수한 내식성:식품 가공에서 흔히 발생하는 산성 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
• 표면 보호:매우 매끄러운 마감 처리로 캔 코팅을 보존하고 오염을 방지합니다.
• 마찰 감소:낮은 마찰계수로 에너지 소비 및 발열 감소
• 식품 안전 규정 준수:식품 접촉 물질에 대한 엄격한 FDA 표준을 충족합니다.

캔 생산에 적용

Nilcra® 지르코니아 부품은 캔 제조의 다양한 단계에 걸쳐 구현되고 있습니다.

• 밀폐형 캔 마개용 Proseamer™ 세라믹 시밍 롤
• 정밀한 직경 제어를 위한 네킹 다이
• 강화된 모서리를 위한 스피닝 플랜징 휠
• 베이스 및 엔드 형성을 위한 Z-바 툴링
• 씰 무결성 향상을 위한 이중 시밍 롤

성능상의 이점

Nilcra® 지르코니아는 재료 특성 외에도 측정 가능한 운영상의 이점을 제공합니다.

• 높은 강도 대 중량 비율로 성형 압력을 견딥니다.
• 뛰어난 파괴 인성으로 치명적인 고장을 방지합니다.
• 열 안정성으로 치수 정확도 유지
• 다양한 캔 디자인을 수용할 수 있는 맞춤형 형상

업계 채택 및 결과

얼리 어답터들은 생산 지표가 크게 향상되었다고 보고합니다. 주요 음료 생산업체의 성과:

• 부품 수명 300% 증가
• 씰 결함 감소
• 향상된 생산 처리량

마찬가지로, 식품 통조림 작업에서는 산성 내용물을 처리할 때 표면 마감과 내식성이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다.

비교 우위

캔 제조에서 다른 세라믹이 테스트되었지만 Nilcra® 지르코니아는 다음과 같은 분명한 장점을 보여줍니다.

• 알루미나에 비해 우수한 기계적 성질
• 실리콘 카바이드에 비해 향상된 내마모성
• 질화규소보다 마찰계수가 낮습니다.

향후 개발

지속적인 재료 과학 발전은 추가적인 개선을 약속합니다.

• 내구성 향상을 위한 최적화된 제형