Keramische Raschig-Ringe spielen in der modernen Chemietechnik eine wichtige Rolle

Von der Laborstudie zum Industriestandard

In seiner Fabrik in Ludwigshafen konfrontierte sich Dr. Raschig zunächst mit der ineffizienten Trennung von Phenol und Cresol.erhöhte Berührungsfläche, aber fehlte die für den industriellen Betrieb erforderliche Strukturstabilität.

Die Lösung war ein hohler Zylinder mit gleichem Durchmesser und gleicher Länge, dessen Geometrie eine gleichmäßige zufällige Verpackung, einen geringeren Druckverlust und eine verbesserte Produktreinheit ermöglichte.Einführung eines Referenzdesigns, der später für alle Verpackungspfeiler üblich wurde.

Warum Keramik nach wie vor das bevorzugte Material ist

Obwohl die ersten Raschig-Ringe aus Metallröhren geschnitten wurden, bevorzugen moderne industrielle Anwendungen oft sauerresistente Keramik, wenn korrosive Medien vorhanden sind.Keramikringe behalten die geometrischen Vorteile des ursprünglichen Designs bei, bieten aber eine starke chemische Beständigkeit in sauren Umgebungen.

Das Material widersteht bei langen Betriebsläufen Verformungen und Leistungsverlusten und eignet sich somit für Verfahren, bei denen ein chemischer Angriff die Lebensdauer von Metallverpackungen verkürzen würde.Die Auswahl hängt immer noch vom Prozessdruck ab, Temperatur und Mediendurchfluss.

Leistungsmerkmale

Das Betriebsprofil des Designs spiegelt sowohl seine Geometrie als auch seine Materialeigenschaften wider.