যদি আপনার সিরামিকের উপলব্ধি শুধুমাত্র সূক্ষ্ম চা কাপ এবং ভঙ্গুর পাত্রের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, তাহলে আপনার অনুমানকে চ্যালেঞ্জ করার জন্য প্রস্তুত থাকুন।সিরামিক উপকরণ, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম (Al2ও3) ¢বিষয়বস্তু থেকে শুরু করে উন্নত ইলেকট্রনিক্স পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য উপাদান হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।প্রচলিত জ্ঞান দীর্ঘ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক যান্ত্রিক শক্তি "মধ্য স্তর" থেকে relegated হয়েছেতবে এই মূল্যায়ন কি সত্যিই সঠিক?
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয়ের মাধ্যমে তাদের বিশিষ্টতা অর্জন করেছে। তাদের জৈব-অস্থায়ী প্রকৃতি তাদের কৃত্রিম জয়েন্টের মতো চিকিৎসা ইমপ্লান্টের জন্য আদর্শ করে তোলে,কারণ তারা জৈবিক সিস্টেমের সাথে যোগাযোগের সময় কোনও প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে নাতাদের রাসায়নিক স্থিতিশীলতাও সমানভাবে চিত্তাকর্ষক, যা ক্ষয়কারী পরিবেশে প্রতিরোধের ক্ষমতা দেয় - একটি বৈশিষ্ট্য যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত মূল্যবান।যদিও ঐতিহ্যগত পরিমাপগুলি সিলিকন নাইট্রাইড (Si) এর মতো উচ্চ পারফরম্যান্স সিরামিকের নীচে অ্যালুমিনিয়ামের যান্ত্রিক শক্তি স্থাপন করে।3এন4, ~ 900 এমপিএ), এটি জিংক অক্সাইড (জেডএনও, ~ 100 এমপিএ) এর মতো উপকরণগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।
৪৫০-৫৫০ এমপিএ রেফারেন্স মার্ক, যা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড চার পয়েন্টের বন্ডিং টেস্ট (৪পিটি) থেকে প্রাপ্ত হয়, উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম পাউডার থেকে পরিমাপগুলি প্রতিফলিত করে (যেমন,TM-DAR) > 99% আপেক্ষিক ঘনত্বে চাপহীন সিনট্রেটিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাততবে, পদার্থবিজ্ঞান পরবর্তীতে যৌগিক সমাধান তৈরি করেছেঃ জিরকোনিয়াম-কঠিন জিরকোনিয়াম (জেডটিএ), জিরকোনিয়াম-কঠিন জিরকোনিয়াম (এটিজেড),এবং সিলিকন কার্বাইড (সিআইসি) কম্পোজিটগুলি যা 1 গিগাপাসক্যাল (জিপিএ) এর দিকে শক্তি সীমাবদ্ধতা প্রসারিত করেএই উদ্ভাবনগুলি দ্বিতীয় পর্যায়ে শক্তিশালীকরণকে উত্সাহিত করে, যদিও উত্পাদন জটিলতা এবং খরচ বৃদ্ধি করে।
আরো আকর্ষণীয়ভাবে, গবেষণায় দেখা গেছে যে একক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অসাধারণ শক্তি অর্জন করতে পারে।"সবুজ পদার্থের প্রস্তুতি এবং সিন্টারিং শর্তগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে গভীরভাবে প্রভাবিত করেএই নীতিটি পরীক্ষামূলকভাবে যাচাই করা হয়েছেঃ
এই অগ্রগতি তিনটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান উপর নির্ভর করেঃ
1সবুজ দেহ গঠন:ড্রাই প্রেসিংয়ের মতো ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে ক্ষুদ্র কাঠামোগত ত্রুটি রয়েছে। উন্নত কৌশলগুলি ভ্যাকুয়াম-সহায়িত স্লিপ কাস্টিং এবং সেন্ট্রিফুগাল কম্প্যাক্সিংয়ের ফলে ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।বায়ু পকেট দূর করে এবং কণা প্যাকিং উন্নত করে আরও অভিন্ন প্রাক-সিন্টারযুক্ত ফর্ম.
2সিনট্রিং অগ্রগতিঃপ্রচলিত চাপহীন সিন্টারিং প্রায়শই অবশিষ্ট পোরোসিটি ছেড়ে যায়। এইচআইপি প্রযুক্তি প্রায় তত্ত্বগত ঘনত্ব অর্জনের জন্য একযোগে তাপ এবং আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রয়োগ করে।যখন নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল (ভ্যাকুয়াম / হ্রাসকারী) অক্সিড উদ্বায়ীতাকে হ্রাস করে.
3উপাদান বিশুদ্ধতাঃউচ্চ বিশুদ্ধতা TM-DAR- গ্রেড এলুমিনা পাউডার (≥ 99.99%) অশুদ্ধতা-চালিত শস্যের বৃদ্ধির প্রতিরোধকে প্রতিরোধ করে, যা সর্বোত্তম ঘনত্বের জন্য পূর্বশর্ত।
যদিও বিদ্যমান তথ্য আলুমিনার গোপন সম্ভাবনাকে প্রদর্শন করে, তবে বৃহত্তর পরিসংখ্যানগত বৈধতার প্রয়োজন রয়েছে। বেশিরভাগ গবেষণায় সীমিত নমুনা আকার পরীক্ষা করা হয়।বর্তমান গবেষণার লক্ষ্য হল ব্যাপক পরীক্ষার মাধ্যমে "ম্যাডারেট স্ট্রেংথ" প্যারাডাইমকে পদ্ধতিগতভাবে চ্যালেঞ্জ করা, উচ্চ-শক্তিযুক্ত সিরামিকের মধ্যে সম্ভাব্য অ্যালুমিনিয়ামকে পুনরায় শ্রেণীবদ্ধ করে।
ভবিষ্যতের উন্নয়নের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে:
সমালোচনামূলক কারণগুলির সংক্ষিপ্তসারঃ
এই প্যারামিটারগুলির ধারাবাহিক পরিমার্জনের মাধ্যমে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি শীঘ্রই তাদের অনুভূত সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করতে পারে,কাঠামোগত উপাদান এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিস্টেমের ক্ষেত্রে নতুন অ্যাপ্লিকেশন উন্মুক্ত করা ⇒ উপাদান বিজ্ঞানের পুনরায় উদ্ভাবনের ক্ষমতা প্রমাণ.