উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম পরবর্তী প্রজন্মের শিল্প বৃদ্ধির জ্বালানি

কল্পনা করুন একটি ছোট উপাদান যা ডিসপ্লে প্রযুক্তিতে উদ্ভাবন চালাতে পারে, নতুন শক্তি সমাধানের জন্য আশা জ্বালিয়ে দিতে পারে, অটোমোবাইল শিল্পকে আপগ্রেড করতে পারে, অর্ধপরিবাহী অগ্রগতি ত্বরান্বিত করতে পারে,এবং কম্পিউটারের পারফরম্যান্সকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যাবেএটা কোন সায়েন্স ফিকশন নয়, বাস্তবতা যা উচ্চ বিশুদ্ধ আলুমিনিয়াম দ্বারা অর্জন করা হচ্ছে।

অ্যালুমিনিয়াঃ মৌলিক থেকে ব্যতিক্রমী

অ্যালুমিনিয়াম (Al2O3), একটি সাধারণ উপাদান, এটি তার ব্যতিক্রমী শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি তাপ প্রতিরোধী, অত্যন্ত নিরোধক,পরিধান প্রতিরোধী, এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, এটি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, স্পার্ক প্লাগ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সাবস্ট্রট, এবং আরো অনেক কিছু উত্পাদন জন্য আদর্শ করে তোলে।99% সমান সূক্ষ্ম কণা সহ, এটি একটি মৌলিক উপাদান থেকে একটি উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান রূপান্তরিত হয়, উচ্চ-চাপের সোডিয়াম ল্যাম্প টিউব, সাফির ঘড়ি পৃষ্ঠতল, উচ্চ-শক্তিযুক্ত সিরামিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে,এবং চৌম্বকীয় টেপ abrasives.

উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়ামের সোনার যুগ

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, নতুন শিল্পের দ্রুত উন্নয়ন যেমন প্রদর্শন সামগ্রী, শক্তি, অটোমোবাইল, অর্ধপরিবাহী,এবং কম্পিউটিং উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম চাহিদা বিস্ফোরক বৃদ্ধি হয়েছেবাজারের এই চাহিদা মেটাতে সুমিটোমো কেমিক্যাল সফলভাবে তার নিজস্ব অ্যালুমিনিয়াম অ্যালকসাইড হাইড্রোলাইসিস প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়ামের বড় আকারের উত্পাদন অর্জন করেছে।১৯৮১ সালে বার্ষিক ২৫০ টন উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন প্রথম কারখানা প্রতিষ্ঠার পর থেকে, সুমিটোমো কেমিক্যাল উৎপাদন ক্রমাগত বৃদ্ধি করেছে, যা ২০০৪ সালের মধ্যে বছরে ১,৫০০ টনে পৌঁছেছে।কোম্পানি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা জন্য উপযুক্ত উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম পাউডার উন্নত.

প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালকক্সাইড হাইড্রোলাইসিসের পিছনে বিজ্ঞান

যদিও উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন করার জন্য বেশ কয়েকটি শিল্প পদ্ধতি রয়েছে, যেমন অ্যামোনিয়াম অ্যালুমিনিয়ামের তাপীয় বিভাজন, অ্যালুমিনিয়াম অ্যামোনিয়াম কার্বোনেট (এএইচএইচ) এর তাপীয় বিভাজন,অ্যালুমিনিয়ামের পানির নিচে স্পার্ক স্রাবঅ্যালুমিনিয়াম অ্যালকক্সাইড হাইড্রোলাইসিস পদ্ধতিটি তার অনন্য সুবিধার জন্য আলাদা।এই পদ্ধতিতে অ্যালুমিনিয়াম ধাতু এবং অ্যালকোহল থেকে উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালক্সাইড সংশ্লেষণ জড়িত, হাইড্রোলাইসিস করে হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা তৈরি করে, এবং শেষ পর্যন্ত উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনা পেতে এটিকে ক্যালসিন করে।

রাসায়নিক বিক্রিয়া সমীকরণঃ

আল + ৩আরওএইচ → আল ((ওআর) ৩ + ৩/২এইচ২ (১)

2Al ((OR) 3 + 4H2O → Al2O3·H2O + 6ROH (2)

Al2O3·H2O → Al2O3 + H2O (3)

এই পদ্ধতির মূল চাবিকাঠি হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালকক্সাইডের ডিস্টিলেশন বিশুদ্ধকরণ এবং শুকানোর সময় শক্ত অ্যাসগ্লোমারেট গঠনের প্রতিরোধের জন্য হাইড্রোলাইসিস অবস্থার কঠোর নিয়ন্ত্রণ।যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালকক্সাইড দ্রুত হাইড্রোলাইজ হয়, এটি সূক্ষ্ম হাইড্রেটেড অ্যালুমিনিয়াম কণা উত্পাদন করে যা সহজেই বিভক্ত করা কঠিন সমষ্টি গঠন করে।

ফেজ ট্রান্সফরমেশন কন্ট্রোলঃ যথার্থ উত্পাদন জন্য চাবি

যখন হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা (যেমন বোহমাইট) কেলসিন করা হয়, এটি চূড়ান্তভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল α-Al2O3 তে রূপান্তরিত হওয়ার আগে γ, δ, এবং θ-Al2O3 সহ মধ্যবর্তী পর্যায়ে পড়ে।এই মধ্যবর্তী পর্যায়ের অ্যালুমিনিয়াম কণা সাধারণত অতি সূক্ষ্ম, মাত্র কয়েক ডজন ন্যানোমিটার পরিমাপ করে। মধ্যবর্তী পর্যায়ে অ্যালুমিনিয়াম থেকে α-Al2O3 তে রূপান্তর করার জন্য 1 এর উপরে তাপমাত্রা প্রয়োজন,অক্সিজেন প্যাকিং কাঠামো পুনরায় সাজানোর জন্য 200°C (কিউবিক বন্ধ প্যাকিং / ষড়ভুজ বন্ধ প্যাকিং)এই রূপান্তরের গতি নির্ধারণকারী ধাপ হল α-ফ্যাজ নিউক্লিয়াস গঠন, এবং নিউক্লিয়াস ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম। একবার নিউক্লিয়াস গঠিত হলে,আশেপাশের মধ্যবর্তী পর্যায়ে আলুমিনিয়াম থেকে ভর স্থানান্তরের কারণে দ্রুত শস্যের বৃদ্ধি ঘটে, যার ফলে মাইক্রন আকারের ডেনড্রাইটিক α-Al2O3 কণা তৈরি হয়।

সূক্ষ্ম, অভিন্ন আকারের α-Al2O3 কণা পেতে, ক্যালসিনেশন চলাকালীন তাপমাত্রা বন্টন বজায় রাখা, অসামঞ্জস্যপূর্ণ নিউক্লিয়াশন সৃষ্টির কারণগুলি নির্মূল করা,এবং সর্বনিম্ন সম্ভব তাপমাত্রায় ফেজ রূপান্তর সম্পন্নগবেষণা দেখায় যে α-ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বীজ স্ফটিক যোগ, জলীয় বাষ্প আংশিক চাপ calcination বায়ুমণ্ডলে, এবং মৌলিক অমেধ্য দ্বারা প্রভাবিত হয়.α-Al2O3 বীজ স্ফটিক যোগ করা নিউক্লিয়াশন এবং বৃদ্ধির জন্য নিম্ন-শক্তি সাইট প্রদান করে,যখন বায়ুমণ্ডলীয় পানির পরিমাণ পৃষ্ঠের বিস্তার বাড়ায় এবং মধ্যবর্তী পর্যায়ে অ্যালুমিনিয়ামের শস্যের বৃদ্ধিকে ত্বরান্বিত করেএকসাথে, এই কারণগুলি α- ফেজ রূপান্তরের সক্রিয়করণ শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে প্রয়োজনীয় রূপান্তর তাপমাত্রা হ্রাস পায়।

ডি-অ্যাগ্লোমারেশনঃ সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা

α-Al2O3 কণাগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলাইসিস, শুকানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত,এবং ক্যালসিনেশন প্রসেসগুলি সাধারণত একত্রিত হয় এবং সংকীর্ণ কণা আকারের বিতরণ অর্জনের জন্য deagglomeration প্রয়োজন. বিভিন্ন পদ্ধতি, বল ফ্রিজিং, কম্পন ফ্রিজিং, জেট ফ্রিজিং, এবং ভিজা মিডিয়া ফ্রিজিং সহ deagglomeration জন্য নিয়োগ করা যেতে পারে।অ্যাগ্লোমেরেটগুলি সবুজ দেহগুলিতে স্থানীয় অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করতে পারে এবং সিন্টারড পণ্যগুলিতে অবশিষ্ট ছিদ্র ছেড়ে যেতে পারেবিশেষ করে উচ্চ-চাপের সোডিয়াম ল্যাম্পের জন্য স্বচ্ছ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলিতে, অবশিষ্ট পোরগুলি আলোর প্রবাহকে হ্রাস করে। চৌম্বকীয় টেপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য,agglomerates পৃষ্ঠ মসৃণতা হ্রাস এবং অপারেশন সময় চৌম্বকীয় মাথা ক্ষতি করতে পারেউচ্চ বিশুদ্ধ আলুমিনা গুঁড়ো মধ্যে agglomerates ন্যূনতম করার জন্য পরিশোধন প্রক্রিয়া দ্বারা,সুমিটোমো কেমিক্যাল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত পাউডার তৈরি করেছে.

উচ্চ কার্যকরী সাবমাইক্রন এবং ন্যানো পার্টিকলগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে দক্ষ জেট ফ্রিজিং এবং ভিজা মিডিয়া ফ্রিজিং প্রযুক্তিগুলি অগ্রসর হয়েছে।পাউডার deagglomeration সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা আবশ্যক ছোট প্রাথমিক কণা reagglomeration এবং দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য আরো মনোযোগ প্রয়োজনউৎপাদন শর্তাবলীর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সুমিটোমো কেমিক্যাল বিভিন্ন বিশেষ ব্যবহারের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম পাউডার তৈরি করেছে।

প্রসারিত প্রয়োগঃ উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়ামের সীমাহীন সম্ভাবনা

উচ্চ বিশুদ্ধতা এলুমিনিয়াম বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায় যা প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে প্রসারিত হতে থাকে। নীচে, আমরা নীল রঙের একক স্ফটিক, প্লাজমা প্রদর্শন প্যানেল (পিডিপি),অটোমোবাইল এক্সজাস সেন্সর, এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন।

1সাফাইর সিঙ্গল ক্রিস্টাল: এলইডি আলোর ভিত্তি

কয়েক দশক ধরে, অগ্নিকুণ্ডের ফিউশন পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদিত সাফির একক স্ফটিকগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে রত্ন এবং ঘড়ির পৃষ্ঠের জন্য কাঁচামাল হিসাবে γ-Al2O3 ব্যবহার করে মূল্যবান।,ফ্লেম-ফিউজড সাফায়ার দুর্বল স্ফটিকত্বের শিকার হয়, যা এর অ্যাপ্লিকেশনকে সীমাবদ্ধ করে।এজ-ডিফাইন্ড ফিল্ম-ফুড গ্রোথ (ইএফজি) পদ্ধতিটি শিল্প স্কেলযোগ্যতার সাথে উচ্চ স্ফটিকত্বের সাফির উত্পাদন করতে উত্থিত হয়েছিলইএফজি থেকে উৎপাদিত সাফাইর বর্তমানে উচ্চ উজ্জ্বলতা আলোক নির্গত ডায়োড (এলইডি) এবং তরল স্ফটিক প্রজেক্টরগুলিতে পোলারিজারের জন্য সমর্থন প্লেটগুলির জন্য সাবস্ট্র্যাট হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বিশেষ করে উচ্চ উজ্জ্বলতা এলইডি, সাদা এলইডিগুলি বিজ্ঞাপন আলো, প্রদর্শন, অটোমোবাইলের হেডলাইট এবং হোম আলোর ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে গৃহীত হবে বলে আশা করা হচ্ছে, বিশেষ করে মোবাইল ফোনের ব্যাকলাইটের জন্য, তাদের বর্তমান প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন।

এলইডি ডিভাইসগুলি স্তরগুলিতে গ্যান (একটি III-V যৌগ) স্ফটিক বৃদ্ধি করে তৈরি করা হয়।সাফাইর GaN এর সাথে তার ঘনিষ্ঠ গ্রিটস ম্যাচ এবং স্ফটিক বৃদ্ধির তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী তাপ স্থায়িত্বের কারণে একটি আদর্শ স্তর হিসাবে কাজ করেসাফাইরের প্রাথমিক উপকরণগুলি কেবল উচ্চ বিশুদ্ধতারই নয়, জল শোষণকেও হ্রাস করতে হবে, কারণ জল ২,০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় গলানোর সময় মলিবডেনাম ক্রুজিবলগুলিকে অক্সিডাইজ করতে পারে।যখন প্রক্রিয়াতে α-Al2O3 সরবরাহ করা হয়, যন্ত্রপাতি আটকে না দেওয়ার জন্য কণাগুলি একসাথে ফিউজিং এড়াতে হবে।~ 2 মিমি কণা আকারের গোলাকার উচ্চ বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম AKQ-10 এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একটি সাফির প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়সাম্প্রতিক সময়ে Czochralski একক স্ফটিক বৃদ্ধির কৌশলগুলির উন্নতিগুলি প্রাথমিক উপকরণগুলিতে উচ্চতর প্যাকিং ঘনত্বের চাহিদা বৃদ্ধি করেছে, যা শিল্প উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।এই চাহিদা পূরণে, সুমিটোমো কেমিক্যাল স্যাপিরাসের প্রারম্ভিক উপকরণগুলির জন্য একটি নতুন উচ্চ ঘনত্বের α-Al2O3 তৈরি করেছে, যা অপ্টিমাইজড কণা ঘনত্ব এবং আকার বিতরণের মাধ্যমে 2.0 গ্রাম / সেমি 3 প্যাকিং ঘনত্ব অর্জন করে।

2প্লাজমা ডিসপ্লে প্যানেল (পিডিপি): বড় স্ক্রিনের ভবিষ্যৎ

প্লাজমা ডিসপ্লে প্যানেলগুলি (পিডিপি) বড়, পাতলা, সমতল-প্যানেলের ডিসপ্লে হিসাবে মনোযোগ অর্জন করেছে যা পাতলা এবং হালকা ডিভাইসগুলিকে সক্ষম করে।পিডিপিগুলি 147 এনএম (এক্সই এক্সাইমার বিকিরণ থেকে) এবং 172 এনএম (এক্সই রেজোনেন্স লাইন) এ ভ্যাকুয়াম অতিবেগুনী (ভিইউভি) আলোর সাথে ফসফরগুলি উত্তেজিত করে কাজ করেএকইভাবে, এলসিডি ব্যাকলাইটের জন্য ব্যবহৃত কোল্ড-ক্যাথোড ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলিতে, লাল, সবুজ এবং নীল ফসফোরগুলি মার্কারি পরমাণুর 254 এনএম অতিবেগুনী আলো দ্বারা উত্তেজিত হয়। এই ফসফোরগুলির মধ্যে,বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহৃত নীল ফসফর BaMgAl10O17: Eu2+ (BAM) সর্বনিম্ন স্থিতিশীল হিসাবে পরিচিত। প্যানেল উত্পাদন এবং পিডিপি অপারেশন চলাকালীন ভিইউ এক্সপোজারের সময় উত্তাপ BAM এর আলোকসজ্জা তীব্রতা হ্রাস করতে পারে এবং রঙিনতা পরিবর্তন করতে পারে।উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি এবং অবনতির প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য গবেষণা অব্যাহত রয়েছে.

BAM এর মতো অ্যালুমিনেট ফসফরগুলি সাধারণত উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত অ্যালুমিনিয়ামকে Ba, Mg, এবং Eu যৌগগুলি প্লাস ফ্লোরাইড ফ্লাক্সগুলির সাথে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, তারপরে একটি শক্ত-অবস্থার প্রতিক্রিয়া পদ্ধতিতে ক্যালসিনিং করা হয়।প্রক্রিয়াটি জটিলউদাহরণস্বরূপ, ঐতিহ্যবাহী ফ্লোরাইড-ফ্লাক্স ফসফরগুলি প্রশস্ত আকারের বন্টন সহ বর্গাকার প্লেটলেট গঠন করে, ওশিও ইত্যাদি।সিন্থেটিক গোলাকার অ্যালুমিনেট ফসফর যা অ-ফ্লুক্সড অ্যালুমিনিয়াম স্টার্ট পাউডারগুলির আকার এবং আকৃতির সাথে মিলে যায়এই গোলাকার ফসফরগুলি ঐতিহ্যবাহী পণ্যগুলির সাথে রঙিনতার সাথে মিলিত হয় এবং 5% উচ্চতর উজ্জ্বলতা এবং উন্নত তাপ স্থিতিশীলতা প্রদান করে।অ্যালুমিনেট ফসফর পরবর্তী প্রজন্মের ডিসপ্লেগুলির জন্য মূল উপকরণ হয়ে উঠেছে, চাহিদা বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে। উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত এলুমিনা ফসফর বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,এবং সুমিটোমো কেমিক্যাল এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজড অ্যালুমিনা পাউডার বিকাশ অব্যাহত রাখে.

3. অটোমোটিভ এক্সজোস্ট সেন্সর (এ/এফ সেন্সর): শক্তি দক্ষতা সক্ষম

ইঞ্জিনের জ্বলন নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত বায়ু-জ্বালানী অনুপাত (এ/এফ) সেন্সরগুলির বাজার দ্রুত প্রসারিত হচ্ছে।এ / এফ সেন্সরগুলি সঠিকভাবে জ্বালানী ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণের জন্য নিষ্কাশন গ্যাসে অক্সিজেন এবং অবশিষ্ট অজ্বল গ্যাস ঘনত্ব সনাক্ত করেপ্রস্তাবিত এ / এফ সেন্সর ডিজাইনগুলি আংশিক স্থিতিশীল জিরকনিয়াম (একটি অক্সিজেন আয়ন কন্ডাক্টর) অ্যালুমিনিয়াম স্তরগুলির সাথে একত্রিত করে (বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা জন্য) ।এই উপাদানগুলোকে একত্রিত করতে, সিন্টারিং অবশ্যই উপাদানগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ সঙ্কুচিত হার এবং তাপীয় প্রসারণ সহগগুলিকে সামঞ্জস্য করতে হবে।অপারেশন চলাকালীন ইন্টারফেস ফাটল রোধ করার জন্য তাপীয় সম্প্রসারণের পার্থক্যকে কমিয়ে আনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণএছাড়াও, জিরকোনিয়া এবং অ্যালুমিনিয়াম উভয় স্তরেই উচ্চ ঘনত্ব এবং সূক্ষ্ম শস্যের আকারের প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়ামের নিম্ন তাপমাত্রা সিন্টারিং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা এই চাহিদা পূরণে সহায়তা করে।যখন ছোট প্রাথমিক কণা কম sintering সূচনা তাপমাত্রা, তারা সবুজ ঘনত্বও হ্রাস করে এবং শক্ত অ্যাগ্লোমারেট গঠন করতে পারে যা সিন্টারড ঘনত্বকে হ্রাস করে।সুমিটোমো কেমিক্যাল নিম্ন তাপমাত্রায় সিনটারেটিংয়ের জন্য অনুকূলিত বিভিন্ন সিনটারেবল α-Al2O3 পাউডার তৈরি করেছে.

4সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনঃ চরম পরিবেশে সুরক্ষা

সেমিকন্ডাক্টর এবং এলসিডি উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে উচ্চতর প্লাজমা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য α-Al2O3 উপাদান ব্যবহার করে।Sumitomo Chemical এর সূক্ষ্ম কণা Sumicorundum® ব্যবহারের সময় pores এবং অমেধ্য হ্রাসঅ্যালুমিনিয়াম, নিকেল, ক্রোমিয়াম, জিংক, জিরকোনিয়াম এবং তাদের খাদগুলির উপর প্লাজমা স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম লেপের চাহিদাও বাড়ছে।সেমিকন্ডাক্টর টুল লেপ প্রয়োজন:

• উচ্চ বিশুদ্ধতা
• স্থিতিশীল প্লাজমা শিখা খাওয়ানোর জন্য ভাল প্রবাহযোগ্যতা
• গলানোর আগে কণা আকার ধরে রাখা
• স্প্রে করার সময় সম্পূর্ণ গলে যাওয়া

একক স্ফটিক এবং বড় কণা α-Al2O3 Sumicorundum® এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, চাহিদা বৃদ্ধি আশা করা হয়।

ন্যানো অ্যালুমিনিয়া: উপকরণ বিজ্ঞান একটি নতুন যুগ

ন্যানোস্কেল α-Al2O3 একটি নতুন উপাদান যা ক্ষয়কারী পদার্থ, সিরামিক এবং সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ ঝিল্লিগুলিতে নতুন অ্যাপ্লিকেশনগুলি আনলক করার জন্য প্রস্তুত।

(১) ক্ষয়কারী পদার্থ

আল্ট্রাফাইন α-Al2O3 সুনির্দিষ্ট গ্রিলিং এবং পোলিশিংয়ের জন্য আলুমিনার কঠোরতা ব্যবহার করে।সুমিটোমো কেমিক্যালের হিট-সিরিজে চৌম্বকীয় টেপ অ্যাডিটিভ এবং ধাতব/প্লাস্টিকের ঘষকগুলির জন্য প্রান্ত আকৃতির কণা রয়েছেযেমন টেপগুলি পাতলা চৌম্বকীয় স্তর (<100 এনএম) এবং সূক্ষ্ম চৌম্বকীয় ন্যানোপার্টিকলগুলির দিকে বিকশিত হয়, এতে α-Al2O3 ন্যানোপার্টিকল অন্তর্ভুক্ত করা পরিধান প্রতিরোধের এবং মাথা পরিষ্কারের কর্মক্ষমতার জন্য অপরিহার্য হয়ে ওঠে।রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিংয়ের জন্য ন্যানোস্কেল অ্যাব্রাসিভের (সিএমপি) উপর গবেষণা অব্যাহত রয়েছে.

(২) সিরামিক অ্যাপ্লিকেশন

ন্যানো পার্টিকুলার সমষ্টিকে প্রতিরোধ করা এবং সবুজ-দেহ ত্রুটিগুলিকে হ্রাস করা সূক্ষ্ম শস্যের সাথে উচ্চ ঘনত্বের সিনট্রেটিং সক্ষম করে।99% আপেক্ষিক ঘনত্ব এবং উপ-মাইক্রন শস্যগুলি বল-মিলিং ন্যানোস্কেল α-Al2O3 দ্বারা এবং 1 এ সিন্টারিং দ্বারা প্রদর্শিত হয়েছেসুমিটোমো কেমিক্যালের ভিজা-প্রক্রিয়াকৃত ন্যানোস্কেল এলুমিনা মাত্র ১,২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ৩.৯৫ গ্রাম/সেমি৩ (৯৯.২% ঘনত্ব) অর্জন করে।

(3) বিভাজন ঝিল্লি অ্যাপ্লিকেশন

α-Al2O3 ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লি রাসায়নিক/তাপ প্রতিরোধের কারণে অতি-ফিল্টারেশন এবং গ্যাস বিচ্ছেদে কাজ করে। Hydrogen separation membranes integrated into steam reforming systems (CH₄ + H₂O → 3H₂ + CO) can lower reaction temperatures (800°C→500°C) while combining production and separation—key for future fuel cells. ঝিল্লি কাঠামোর মধ্যে সাধারণত টিউবুলার α-Al2O3 সমর্থন রয়েছে যার উপরে সিলিকা, জিওলিট বা প্যালাডিয়াম হাইড্রোজেন-বিচ্ছেদ স্তর রয়েছে। তবে,বাষ্প γ-Al2O3 শস্যের বৃদ্ধি/রূপান্তরকে উৎসাহিত করে, α-Al2O3 বিকল্পগুলিতে আগ্রহ বাড়িয়ে তোলে। গবেষণায় দেখা গেছে যে ন্যানোস্কেল α-Al2O3 স্লারিগুলি 10 ¢ 60 এনএম পোর সহ 40% পোরোসিটি ঝিল্লি তৈরি করে, যখন α/γ-Al2O3 মিশ্রণগুলি 2 ¢ 50 এনএম পোর দেয়।সূক্ষ্ম প্রাথমিক কণাগুলি ছোট খাঁজগুলির আকারকে সক্ষম করে (১৬ এনএম পর্যন্ত), যার অ্যাপ্লিকেশনগুলি গ্যাস পৃথকীকরণের বাইরে সুনির্দিষ্ট পরিস্রাবণ পর্যন্ত প্রসারিত হয়।

যেমনটি আলোচনা করা হয়েছে, উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম, নিয়ন্ত্রিত কণার আকার, আকৃতি এবং বন্টন সহ, একটি রূপান্তরকারী উপাদান যা ডিসপ্লে, শক্তি, অটোমোটিভ, অর্ধপরিবাহী এবং কম্পিউটিংয়ে উদ্ভাবন চালায়.ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, উপাদান প্রস্তুতকারকদের অ্যালুমিনা পাউডার পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত উন্নত করতে হবে। বিশেষত, ন্যানোস্কেল কণা ছড়িয়ে দেওয়ার প্রযুক্তি ভবিষ্যতের অগ্রগতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ হবে।এগিয়ে যাওয়া, লক্ষ্যবস্তু প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টিগ্রেশন অ্যালুমিনিয়ামের উল্লেখযোগ্য সম্ভাবনাকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।